當(dāng)前位置: 
一、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)）的用途：主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
二、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)）材質(zhì)：質(zhì)優(yōu)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
三、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)）規(guī)格：1000×1000—3000×6000（大于此規(guī)格的試驗(yàn)平臺(tái)可以拼接制造；異型規(guī)格可按圖紙訂做）。
四、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)）精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級(jí)、3級(jí)、精刨。
五、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)）表面處理：工作面機(jī)床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。
六、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)）樣式：加強(qiáng)筋板式。
七、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)）包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。鑄鐵平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。
八、鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)（電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)）技術(shù)要求：
1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用質(zhì)優(yōu)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的頂指允許值為5um。
6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
